聚乙烯外护层保温管，预制硬质聚氨酯发泡管
聚氨酯泡沫塑料直埋管
 聚氨酯泡沫塑料保温管以其优良的性能，方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎，其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。我厂在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验，其质量达到了国家标准，
深受广大客户的信任和好评 
    
缠绕型玻璃钢直埋保温管
本产品是由聚氨酯保温层、缠绕玻璃钢做外保护层、形成的产品，具有很好的机械强度和优良的耐腐
蚀性能。它能保护管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素引起的破坏。
聚氨酯、玻璃钢保温管道各项指标
聚氨酯    单位    指标    玻璃钢    单位    指标
容量    kg/m2     40-60    抗压强度    MPa    120-220
导热系数    W/mk    <0.025    抗压强度    MPa    210-355
耐热性    ℃    ≤120    表层硬度    MPa    <320
耐寒性    ℃    ≥-50    击穿电压    KV    >25
粘结强度    KPa    ≥200    表层含胶量         >45%
抗压强度    KPa    ≥200    氨凝    KPa    400-900
吸水率    kg/m2    ≤0.2    使用年限         30-50年
复合型直埋保温管
该产品是由耐高温产品如：树脂棉、玻璃棉、硅酸铝等做内层、外层为聚氨酯发泡层，保护层采用玻
璃钢或高压聚乙烯外壳，本产品耐高温300℃-350℃。 
聚氨酯、玻璃钢保温管
此类保温管外护管为不饱和树脂与玻璃纤维组成具有较高强度与耐腐蚀性，可架空亦可直埋。
性能特点：
1、使用了导热系数低、隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料，具有优异的隔热性。
2、正常运行后130℃的水输送到40公里以外时，降温仅为1℃左右。
3、有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。 
4、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。 
5、预制保温管使用了耐腐蚀性的(HDPE：高密度聚乙烯)外套管，不受生物和化学腐蚀的影响。
6、可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件(弯头、三通、变径管、固定节等) 
7、产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001标准。
8、为确保预制直埋保温管三位一体，发泡前钢管外表面抛丸处理，塑料管内表面电晕处理，其中除锈等级达到GB/T 8923-1998中Sa2.5的规定，外壳管内表面张力达到50达因/厘米。 
9、聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料，辅以抗氧剂等各种助剂制成，并对原材料和产品质量进行严格检验，确保产品质量达到CJ/114—2000标准和直埋管外护管的技术要求，提高了外护管的整体质量。具体技术指标见下表。
9、公司配备有进口和国产高压发泡机、液压穿管机，提高了产品的整体质量。 
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聚乙烯外护层保温管，预制硬质聚氨酯发泡管
聚氨酯硬质发泡直埋保温管
保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。
       聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点：
1、保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。
2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。
4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。 
 
 
不饱和树脂(玻璃钢)保护层技术性能
项目    技术指标
比重    1.8-2.3
抗弯强度(kg/㎡)    2950
抗拉强度(kg/㎡)    3000
抗拉弹性模数(kg/㎡)    14900
抗压强度(kg/㎡)    1050
高密度低压聚乙稀保护层技术性能
项目    单位    性能标准    检测结果    检测方法
拉伸强度    Mpa    ﹥2    32︰92    GB1040-79
断袭伸长率    %    ﹥600    820    GB1040-79
维卡软化点    ℃    ﹥120    135    GB1633-79
击穿强度    Kv(mm)    ﹥30    30.08    GB1048-78
脆化温度    ℃    ﹥-65    ﹤-65    HG2-888-79
耐环境应力开袭    h    ﹥100    210小时无开袭    GB1842-80
耐化学腐蚀    10%Hcl    合格    合格    GB1040-79
     10%NaOH    合格    合格    GB1040-79
     10%NaCl    合格    合格    GB1040-79
 
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聚氨酯保温管供应商
生产条件
S3.1生产厂房
应具有建筑面积不小于2000m2的厂房。
S3.2生产工序
夹套管制造一般应当具备下料、成型、焊接、无损检测、总装、压力试验、气密性试验等生产工序。
保温层外加防腐外壳的管子制造一般应当具备毛坯管购料、钢管检验、抛丸清理、挤出成型、液压纠偏、成品检验、成品堆放等生产工序。
无损检测、理化试验可以分包，其他不得分包。
S3.3生产设备
夹套管的生产应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备，并配备相应的装配工装，低温、真空绝热管制造单位应有真空泵。
保温层外加防腐外壳的管子的制造应当具有钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、挤出机（以及配套装置）、专用机头、定位滚轮、液压纠偏机、快出滚轮组等设备
无损检测工作分包时可不要求无损检测设备条件。
S3.4工艺装备
夹套管的生产有与许可范围产品相适应的装配工装、焊接工装，压力试验、真空度测试、绝热效果测量装备及其工装。
保温层外加防腐外壳的管子生产有产品起吊、转运等设备；喷砂磨料前处理设备、涂覆和挤出原料混合及处理设备；加工夹具、标识等辅助设备。
S3.5理化检验设备及其他检验设备
生产保温层外加防腐外壳管子制造单位，应当有分析天平、化学分析仪器、力学性能试验仪、耐蚀性能试验检验仪器等理化检验设备；应当有具备产品标准要求出厂检验项目的试验与检验设备，如电火花漏点检测仪、耐冲击试验仪、剥离强度检测仪等；以及特有的工艺过程检验仪器，如金属表面处理质量检验仪器等。
S3.6设计与工艺文件
应具有所生产销售产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包括设计计算书，工艺工装图等。

来访路线：

来客路线一：乘火车或飞机至天津市或北京市，快到站给我公司来：,，1\我公司安排人去接待,也可以到站后乘客车到大城县，再给我公司打：,

   来客路线二：乘火车至沧州市或任丘市，快到站给我公司来：,，我公司安排人去接待，也可以到站后乘客车到大城县，再给我公司打：,    注：我公司离天津市、沧州市、任丘市约100公里，离北京市约150公里。
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