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发泡聚氨酯夹克管,高密度聚乙烯保温管价格
供热直埋保温管
以外层钢管作为地沟是该产品的设计理念。该产品由工作钢管、防腐层、保温层、空气层(或真空层)、保护钢管、外防腐层组成。外滑动式的滑动面在外护管的内表面,保温材料随工作钢管一起运动,该结构形式主要用于软质的保温材料中,其优点是保证热流不外泄,有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力增大的问题,由于内部有支撑环,不会造成保温材料偏心和压碎现象发生。当今世界上蒸汽保温管多采用这种结构,对于防水、防腐、输水和排气都能有效的解决。使管路系统处于全密封状态下运行,因此运行可靠,寿命长。一般适用于输送温度在150℃-350℃之间,压力小于1.6Mpa的蒸汽。我公司采用*技术,组建产品生产线,可生产DN800以下,输送温度在350℃以下, 压力小于1.6Mpa的直埋蒸汽管及管件。
蒸汽保温管规格表
规格型号(mm) 工作钢管外径*壁厚(mm) 外套钢管外径*壁厚
(mm) 单位重量(kg/m) 保温层厚度(mm)
57/219 57*3.5 219*6.0 36 60
76/273 76*4.0 273*6.0 47 65
89/273 89*4.5 273*6.0 50 70
108/325 108*4.5 325*7.0 67 70
133/377 133*4.5 377*7.0 79 80
159/377 159*6.0 377*7.0 88 85
219/478 219*6.0 478*7.0 118 100
273/529 273*6.0 529*7.0 130 105
325/630 325*7.0 630*8.0 178 125
377/720 377*7.0 720*10.0 239 140
426/820 426*7.0 820*10.0 273 140
478/820 478*7.0 820*10.0 287 140
529/920 529*7.0 920*10.0 315 165
630/1020 630*8.0 1020*10.0 372 165
720/1220 720*10.0 1220*12.0 533 170
820/1220 820*10.0 1220*12.0 558 170
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聚乙烯聚氨酯保温管
聚乙烯聚氨酯保温管用于集中供热、供冷和热油的输送及分配的保温管的钢管和聚乙烯外护管,二者用聚氨酯泡沫绝热材料紧密地结合为一体。管径范围是Φ90~Φ1240,保温管全称叫高密度聚乙烯聚氨酯硬泡沫发泡保温管,它的作用是保护工作管内部流体的温度,防止与外界发生热传递,导致流体温度的流失。这样的成品管埋在地下,也延长了管道的使用年限,节约了成本!它的外壳就是高密度聚乙烯,即PE管,也叫夹克皮。颜色一般有黑色和红色,即黑夹克与黄夹克。
抗压强度 Mpa ≥200
比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4
容量 Kg/m3 45-60
性能与参数
氧指数 h ≥26
吸水率 Kg/m2 ≤0.2
1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。 2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。 3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。 4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。 5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 7.工作钢管:保证输送介质正常流动。
发泡聚氨酯夹克管,高密度聚乙烯保温管价格
聚乙烯直埋保温管
聚乙烯直埋保温管适用于输送工作温度≤130℃、工作压力≤1.6Mpa的冷热水,并可直接埋于未经扰动的原土土壤中(地表绿化不受影响)。
内工作管采用抛光和拉毛处理,增加了表面积和粗糙度,并用氰腐剂作底层防腐,提高了内管和保温层的粘合力。
保温层采用耐高温憎水不燃型硬质聚氨酯保温材料,先进的发泡工艺,使其和内、外管紧密结合在一起,充分满足了管道的长时间耐温要求和地埋所需的抗压强度。
外套管采用高密度聚乙烯管,具有优异的防腐性能和较高的机械强度,能满足无补偿埋敷设的热应力要求和大于30捻的使用寿命。
外套管接头采用热缩带(PE)能保证100%密不透水,使其成为一个密封的整体。
聚乙烯直埋保温管工作钢管采用GB/T8163-1999标准输送无缝钢管或GB/T9711.1-1997标准双面埋弧螺旋缝焊管。亦可应客户要求,采用其他标准的钢管、铜管、不锈钢管等。
外套管-高密度聚乙烯塑料(HDPE)
直埋式保温管由输送介质的钢管,高密度聚乙烯外套管、以及钢管和外套管之间的填充的聚氨酯硬泡保温层紧密结合而成。直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点: 保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。 具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。 在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。 使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
聚氨酯保温管供应商
生产条件
S3.1生产厂房
应具有建筑面积不小于2000m2的厂房。
S3.2生产工序
夹套管制造一般应当具备下料、成型、焊接、无损检测、总装、压力试验、气密性试验等生产工序。
保温层外加防腐外壳的管子制造一般应当具备毛坯管购料、钢管检验、抛丸清理、挤出成型、液压纠偏、成品检验、成品堆放等生产工序。
无损检测、理化试验可以分包,其他不得分包。
S3.3生产设备
夹套管的生产应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备,并配备相应的装配工装,低温、真空绝热管制造单位应有真空泵。
保温层外加防腐外壳的管子的制造应当具有钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、挤出机(以及配套装置)、机头、定位滚轮、液压纠偏机、快出滚轮组等设备
无损检测工作分包时可不要求无损检测设备条件。
S3.4工艺装备
夹套管的生产有与许可范围产品相适应的装配工装、焊接工装,压力试验、真空度测试、绝热效果测量装备及其工装。
保温层外加防腐外壳的管子生产有产品起吊、转运等设备;喷砂磨料前处理设备、涂覆和挤出原料混合及处理设备;加工夹具、标识等辅助设备。
S3.5理化检验设备及其他检验设备
生产保温层外加防腐外壳管子制造单位,应当有分析天平、化学分析仪器、力学性能试验仪、耐蚀性能试验检验仪器等理化检验设备;应当有具备产品标准要求出厂检验项目的试验与检验设备,如电火花漏点检测仪、耐冲击试验仪、剥离强度检测仪等;以及*的工艺过程检验仪器,如金属表面处理质量检验仪器等。
S3.6设计与工艺文件
应具有所生产销售产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包括设计计算书,工艺工装图等。
来访路线:
来客路线一:乘火车或飞机至天津市或北京市,快到站给我公司来:,,1\我公司安排人去接待,也可以到站后乘客车到大城县,再给我公司打:,
来客路线二:乘火车至沧州市或任丘市,快到站给我公司来:,,我公司安排人去接待,也可以到站后乘客车到大城县,再给我公司打:, 注:我公司离天津市、沧州市、任丘市约100公里,离北京市约150公里。
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