直埋预制聚乙烯保温管，聚氨酯夹克管生产生产条件
S3.1生产厂房
应具有建筑面积不小于2000m2的厂房。
S3.2生产工序
夹套管制造一般应当具备下料、成型、焊接、无损检测、总装、压力试验、气密性试验等生产工序。
保温层外加防腐外壳的管子制造一般应当具备毛坯管购料、钢管检验、抛丸清理、挤出成型、液压纠偏、成品检验、成品堆放等生产工序。
无损检测、理化试验可以分包，其他不得分包。
S3.3生产设备
夹套管的生产应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备，并配备相应的装配工装，低温、真空绝热管制造单位应有真空泵。
保温层外加防腐外壳的管子的制造应当具有钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、挤出机（以及配套装置）、机头、定位滚轮、液压纠偏机、快出滚轮组等设备
无损检测工作分包时可不要求无损检测设备条件。
S3.4工艺装备
夹套管的生产有与许可范围产品相适应的装配工装、焊接工装，压力试验、真空度测试、绝热效果测量装备及其工装。
保温层外加防腐外壳的管子生产有产品起吊、转运等设备；喷砂磨料前处理设备、涂覆和挤出原料混合及处理设备；加工夹具、标识等辅助设备。
S3.5理化检验设备及其他检验设备
生产保温层外加防腐外壳管子制造单位，应当有分析天平、化学分析仪器、力学性能试验仪、耐蚀性能试验检验仪器等理化检验设备；应当有具备产品标准要求出厂检验项目的试验与检验设备，如电火花漏点检测仪、耐冲击试验仪、剥离强度检测仪等；以及特有的工艺过程检验仪器，如金属表面处理质量检验仪器等。
S3.6设计与工艺文件
应具有所生产销售产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包括设计计算书，工艺工装图等。

玻璃钢聚氨酯保温管
缠绕型玻璃钢聚氨酯直埋管道 缠绕型玻璃钢外保护层是玻璃纤维增强树脂缠绕而成，具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性能。它能保护管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素引起的破坏。玻璃钢 抗压强度 Mpa 120-220 抗拉强度 Mpa 210-355 抗冲击强度 1.0公斤钢球1米高度自由落下。保护层无断裂、裂纹和下限变软。 表层硬度(HB) Mpa >320 表层含胶量 >45% 击穿电压 >25 抗渗透强度 KV 400-900 氰凝 Kpa 湿热老化年限为30年 使用年限 热老化年限为50年 玻璃钢直埋管道发泡施工说明 1、直埋保温管道可广泛用于热网、地热、制冷、市政建设、石油等工业部门，保护层加入阻燃剂还可用于架空管道。 2、埋设深度必须保证载重十吨卡车安全通过，为尽可能减少热损失，应敷设在冰线以下，不同地区应根据本地区的不同情况具体处理。 3、管沟开挖尺寸应保证管子之间，管子与沟壁之间留有200-250㎜间隔，以便现场安装及接头处理，沟底用砖土夯实，必要时可用细沙铺垫。 4、直埋管在穿过公路时，其敷设深度不变，只是不回填复土作成管沟的形式，在管沟上铺盖钢筋混凝土板或作混凝土套管处理。 5 、管子与管子之间，采用焊接(玻璃钢管连接工艺及试压标准单独设定)管子安装后，进行水压试验(9㎏/cm2)10分钟内降压0.5㎏/cm2为合格,管道焊接与安装时应保持沟底无水,作好接头后充分固化(48小时)才可将管道放入沟底,以免未作好接头处理放入沟底,水浸泡接头部分的管道而降低防水、防腐、保温效果。 6、 在安装保温管过程中,可一边安装,一边做接头处理,也可全部安装完毕试压合格后再做接头处理。 (1)为了保证接头防水、防腐、保温效果，保证接头现场的条件是非常必要的。 (2)接头现场温度，在操作时应保持10℃以上，不应低于5℃，故冬季不适宜做接头处理，阴雨天不适宜做接头处理，沟底潮湿、积水不可做接头处理。

直埋预制聚乙烯保温管，聚氨酯夹克管生产预制直埋保温管由输送介质的钢管及聚氨酯硬质泡沫塑料保温层、高密度聚乙烯外套管紧密结合而成。
性能特点：
1、使用了导热系数低、隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料，具有优异的隔热性。
2、正常运行后130℃的水输送到40公里以外时，降温仅为1℃左右。
3、有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。
4、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。
5、预制保温管使用了耐腐蚀性的(HDPE：高密度聚乙烯)外套管，不受生物和化学腐蚀的影响。
6、可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件(弯头、三通、变径管、固定节等)
7、产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001标准。
8、为确保预制直埋保温管三位一体，发泡前钢管外表面抛丸处理，塑料管内表面电晕处理，其中除锈等级达到GB/T 8923-1998中Sa2.5的规定，外壳管内表面张力达到50达因/厘米。
9、聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料，辅以抗氧剂等各种助剂制成，并对原材料和产品质量进行严格检验，确保产品质量达到CJ/114—2000标准和直埋管外护管的技术要求，提高了外护管的整体质量。具体技术指标见下表。
9、公司配备有进口和国产高压发泡机、液压穿管机，提高了产品的整体质量。
1、聚氨酯保温层技术指标：
项目 单位 指标 实验标准
密度 Kg/m3 ≥60 GB/T 6343
抗压强度 Mpa ≥0.3 GB/T 8813
导热系数 W/m?k ≤0.033 GB/T 10297
吸水率 % ≤10 GB/T 114
闭孔率 % ≥88 GB/T 10799
耐热性 ℃ 120或150 EN 253
轴向剪切强度 Kpa ≥120 CJ/T 114
2、预制直埋保温管主要技术指标：
项目 单位 指标 实验标准
保温厚度 mm 设计要求 CJ/T 114
轴向偏心距 mm ≤3.0 / 4.5 / 6.0 / 8.0
轴向剪切强度 Mpa ≥0.12(23±2℃)
抗冲击性 不应有可见裂纹
报警线阻抗 M Ω 20~∞

       廊坊鑫大保温材料有限公司是一家集科研、生产、销售、施工、服务于一体的现代化文明工业企业。地处京、津、石三大城市中心地段，公司占地面积28500平米，公司技术力量雄厚，拥有好的技术设备和人才。我公司主要生产聚氨酯制品、岩棉制品、玻璃钢缠绕管道、聚乙烯等。我公司可以根据客户要求量身定做各种异型产品，做到科学设计，合理施工，让产品的质量符合客户所需。几年来公司凭着优良的产品与周到的服务，诚信的行为，铸就了鑫大自己的牌子，成为了国内许多工程的建设。届时欢迎各地各个厂家的来电来人洽谈业务。 企业目标：质量，立业之本，管理，强业之路；效益，兴业之源。以科技为动力，以质量求生存。向质量要效益。效益来源于服务社会的回报。 企业宗旨： 质量走在生产前，用户至上，向用户提供优良的产品和贴心的服务。 我们的承诺： 市场在变，我们的承诺不变。公司坚持“品质优良、信誉至上"的原则服务于社会，造福于人类。我公司主要生产聚氨酯组合料丶泡沫保温板丶泡沫保温管、岩棉制品、玻璃钢缠绕管道、高密度聚乙烯黑黄夹克管（即保温外保护层）；预制聚氨酯直埋保温管（即管道发泡保温）；预制保温弯头；预制保温管件；，等保温材料。我公司可以根据客户要求量身定做各种异型产品。并承揽各种大中小型的（蒸汽管道、水暖管道、空调管道、电力管道、暖通管道…）等管道的聚氨酯发泡保温工程。