聚氨酯泡沫瓦壳厂家报价，聚乙烯复合保温管
直埋蒸汽保温管
预制直埋蒸汽保温管产品，可用于输送介质温度不大于350℃的蒸汽、导热油或其他介质。产品执行《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》(CJ/T200-2004)、《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJ28-2004)、《宁波*管道有限公司企业标准》(Q/NBWL01/02-2004)等标准。 公司还可定制用于输送原油等电伴热、蒸汽伴热等直埋伴热保温管等产品。公司也可根据您的实际使用环境和运行参数为您定制合适的产品，满足您不同场合的需求。 产品技术参数： 工作管：DN350及以下管径采用标准为GB8163-1999材质为20#的输送流体用无缝钢管，DN400及以上管径采用标准为GB9711.1-97材质为Q235A的双面埋弧焊螺旋管 外套管：采用标准为GB9711.1-97或SY/T5037-2000材质为Q235B的双面埋弧焊螺旋管 保温层类型：外滑动型采用无石棉微孔硅酸钙或耐高温离心玻璃棉；内滑动型内层采用无石棉微孔硅酸钙，外层采用高密度聚氨酯发泡。 防腐层类型：聚脲喷涂或或3PE防腐或二道环氧富锌底漆＋五油三布 预制直埋蒸汽保温管附件： 弯头 固定支墩 疏水节 组合管 补偿器 变径管 城镇供热预制直埋蒸汽保温管产品型号规格表 序号 型号 芯管规格 保温层厚度(mm) 外套管规格 公称通径DN 外径 mm 壁厚 mm 外径mm 壁厚mm 1 GG/Z-DN50 50 57 3.5 60(30+16.5) 219(159) 6(4.5) 2 GG/Z-DN65 65 76 4 60(40+25.5) 219(219) 6(6) 3 GG/Z-DN80 80 89 4 70(40+19) 273(219) 6(6) 4 GG/Z-DN100 100 108 4 80二层(50+26.5) 325(273) 7(6) 5 GG/Z-DN125 125 133 4.5 90二层(50+29) 377(325) 7(7) 6 GG/Z-DN150 150 159 4.5 90二层(50+26) 377(325) 7(7) 7 GG/Z-DN200 200 219 6 100二层(50+22) 478(377) 8(7) 8 GG/Z-DN250 250 273 7 110二层(60+34.5) 529(478) 8(8) 9 GG/Z-DN300 300 325 8 120二层(60+34) 630(529) 8(8) 10 GG/Z-DN350 350 377 9 130二层(60+58.5) 720(630) 10(8) 11 GG/Z-DN400 400 426 10 140二层(60+34) 820(630) 10(8) 12 GG/Z-DN450 450 478 10 150二层(60+53) 820(720) 10(8) 13 GG/Z-DN500 500 529 10 160二层(70+65.5) 920(820) 10(10) 14 GG/Z-DN600 600 630 10 170二层(70+65) 1020(920) 10(10) 注: 1.括号内为内滑动型规格参数; 2.可根据用户要求定制.

钢套钢蒸汽保温管
钢套钢保温管概述：
    钢套钢（钢套管）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。
一、执行标准：
CJ/T200—2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》
CJ/T104---2005《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》
组成材料：
钢套钢保温管是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套钢（钢套管）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。
二、保温结构
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式
1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
三、结构机理
1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管：保证输送介质正常流动。
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直埋保温管
高密度低压聚乙烯外护层聚氨酯直埋保温管概述HDPE外护层聚氨酯直埋保温管概述节能直埋保温管道由钢管、防腐层、保温层、防腐抗压保护层组成，如果是超高温管道，则在保温层和防腐层中间再加一降温层。这些管道具有热损失少抗压性能强、防水防腐性能好等优点。使用寿命一般在40-50年左右。
它与传统的地沟敷设管道相比，具有保温性能好、施工安装简便占地面积少、工程造价低、施工周 期短等优点，特别是在节能方面，以目前情况而言，是任何保温管道难以比拟的，据天津市节能技术服务 中心测试报告指出：在直埋深度约为一米的管道里，每100米降温为0.1℃,每100米长的热损失率为2.07% ，一般情况下一公里保温管道中，每年可节约省标准煤10.4吨。“管中管"保温管二、聚氨酯直埋保温管材料与其他保温材料保温性能之比较硬质聚氨酯泡沬塑料是一种性能良好的保温材 料，泡孔呈闭孔结构，闭孔中的气体(氟里昂F11)导热系数(0.007W/m.K)极小，因此，聚氨酯直埋保 温管材料的隔热性能低于几乎所的的其他保温材料，它与其他保温材料相比，达到同样的保温，绝热层厚 度可以减小30－80%。高密度低压聚乙烯(HDPE)外护层聚氨酯直埋保温管概述HDPE外护层聚氨酯直埋保温管概述节能直埋 保温管道由钢管、防腐层、保温层、防腐抗压保护层组成，如果是超高温管道，则在保温层和防腐层中间 再加一降温层。这些管道具有热损失少抗压性能强、防水防腐性能好等优点。使用寿命一般在40-50年左 右。　它与传统的地沟敷设管道相比，具有保温性能好、施工安装简便占地面积少、工程造价低、施工周 期短等优点，特别是在节能方面，以目前情况而言，是任何保温管道难以比拟的，据天津市节能技术服务 中心测试报告指出：在直埋深度约为一米的管道里，每100米降温为0.1℃,每100米长的热损失率为2.07% ，一般情况下一公里保温管道中，每年可节约省标准煤10.4吨。
聚氨酯保温管供应商
生产条件
S3.1生产厂房
应具有建筑面积不小于2000m2的厂房。
S3.2生产工序
夹套管制造一般应当具备下料、成型、焊接、无损检测、总装、压力试验、气密性试验等生产工序。
保温层外加防腐外壳的管子制造一般应当具备毛坯管购料、钢管检验、抛丸清理、挤出成型、液压纠偏、成品检验、成品堆放等生产工序。
无损检测、理化试验可以分包，其他不得分包。
S3.3生产设备
夹套管的生产应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备，并配备相应的装配工装，低温、真空绝热管制造单位应有真空泵。
保温层外加防腐外壳的管子的制造应当具有钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、挤出机（以及配套装置）、机头、定位滚轮、液压纠偏机、快出滚轮组等设备
无损检测工作分包时可不要求无损检测设备条件。
S3.4工艺装备
夹套管的生产有与许可范围产品相适应的装配工装、焊接工装，压力试验、真空度测试、绝热效果测量装备及其工装。
保温层外加防腐外壳的管子生产有产品起吊、转运等设备；喷砂磨料前处理设备、涂覆和挤出原料混合及处理设备；加工夹具、标识等辅助设备。
S3.5理化检验设备及其他检验设备
生产保温层外加防腐外壳管子制造单位，应当有分析天平、化学分析仪器、力学性能试验仪、耐蚀性能试验检验仪器等理化检验设备；应当有具备产品标准要求出厂检验项目的试验与检验设备，如电火花漏点检测仪、耐冲击试验仪、剥离强度检测仪等；以及*的工艺过程检验仪器，如金属表面处理质量检验仪器等。