聚乙烯直埋管，聚氨酯保温供冷管道施工
直埋预制蒸汽保温管
                 
直埋预制蒸汽保温管
本公司生产的直埋预制蒸汽保温管适用于输送压力2.5Mpa，温度350℃以下的蒸汽管道。针对输送介质的高压、高温特点，一般采用复合保温结构（无机保温层和有机保温层）进行保温；产品外护管以高密度聚乙烯（PE）外护管为主（也可按照要求采用钢管外护管）。
产品结构及材料性能
直埋预制蒸汽保温芯管和外护管为脱开结构。
（1）芯管：用于输送蒸汽的工作钢管。
芯管材料性能、外径尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相关国家或行业标准，芯管表面去除铁锈、油脂、水份等其它污染物。
（2）保护垫层：芯管与保温层之间防止因芯管位移而损伤无机保温层的夹层。芯管采用螺旋焊缝钢管、无机保温层为硬质材料时，设置保护垫层。保护垫层一般选用硅酸铝毡，密度≤192kg/m3,常温导热系数≤0.056w/(m?k);加收缩率≤4%。
（3）无机保温层：耐高温的无机绝热材料所制成的保温层。常温导热系数≤0.055w(m?k)根据不同结构可选用微孔硅酸钙（密度≤220kg/m3）、硅酸镁、岩棉（密度≥110kg/m3)，同时材料的含水率、耐温性、抗压强度等指标亦能满足相关要求。
（4）有机保温层：用有机绝热材料制成的保温层。采用聚氨酯硬质泡沫塑料，密度55-65kg/m3、抗压强度≥0.2MPa、常温导热系数≤0.027w/(m?k)、吸水率≤3%、适用温度≤140℃。
（5）外护管：保护保温层免受地下水侵蚀、支撑芯管并能承受一定压力的外防护层。依材料不同，一般分成钢外护管、高密度聚乙烯塑料外护管、玻璃纤维增强塑料外护管、复合外护管等。本产品一般采用高密度聚乙烯（PE）作为外护管，但是在高水位或地表水丰富的地区，必须采用钢外护管。钢外护管材料性能和公差尺寸，符合相关国家或行业标准。钢管外表面做抛丸除锈处理。
（6）防腐层：防止土壤腐蚀的保护层。本产品一般采用玻璃丝缠绕环氧树脂或特加强级环氧煤沥青防腐结构（三布四油）作为外钢管的防腐层。特殊情况下，可采用二层结构或三层结构的聚乙烯防腐层。必要时尽可辅以“阴极保护"措施。
管件预制与节点处理
       本公司生产的直埋蒸汽保温管管件，如弯头、三通、固定节、变径管、疏水节等，均采用工厂预制。不仅可以减少现场施工时间，做到方便快捷，而且能够确保所有管件的防腐、防水、保温和机械强度等方面的质量。所有管件的外护管均采用与直管段相同的防腐方式。管件的制造过程严格按相关企业标准进行。弯头采用工厂预制，做好防腐处理。现场施工时需在外护管周围填充一定厚度软质材料后，再填砂夯实，以消除弯头处应力集中。对于直角弯头，在运行过程中，为补偿弯头处出现的轴向和侧向位移及工作钢管在外护管有限空间内伸缩，根据计算出的热位移量，局部增大外护管的管径。对于小于90℃的弯头，外护管不需加粗。
排潮处理
       保温管线上设排潮孔，使保温层内产生的蒸汽顺畅排出，不致使保温层和外护管破损。内固定支座上设置排潮管。排潮管的一端深入至固定支座保温层内，另一端通过排潮管引出地面，并在末端做防雨、防水等防护处理。
       我公司生产优质高效节能聚氨酯硬泡板材及管材，广泛应用于石油、化工、建筑、包装、冷藏、军工、航天、航空、交通运输、工业造型设计等诸方面作结构材料和绝热材料。
       聚氨酯硬质泡沫材料（简称PU硬泡）具有容重强度高、吸水率小、低温或高温尺寸稳定性好、使用寿命长、绝热性能优异等特点。支撑性好、隔热、隔音、吸音、质量轻、无毒、无味。其与钢材、水泥、纤维板、砖等多种材料具有很强的自身粘接性，通常情况下，绝不会自然脱落, 能更进一步增强其保温防水效果。

聚乙烯直埋管，聚氨酯保温供冷管道施工

硬泡聚氨酯保温
   
与其它单功能保温或防水材料相比，聚氨酯硬泡具有明显的优势：  
1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同时具备保温、防水、隔音、吸振等诸多功能；  
2.保温性能，是目前国内所有建材中导热系数低(≤0.024，无氟发泡技术)、热阻值高的保温材料，导热系数仅为EPS发泡聚苯板的一半；  
3.聚氨酯硬泡体连续致密的表皮和近于100%的高强度互联壁闭孔，具有理想的不透水性。采用喷涂法施工达到防水保温层连续无接缝，形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体，防水抗渗性能优异；  
4.*的自粘性能(无需任何中间粘结材料)，与屋面及外墙粘结牢固，抗风揭和抗负风压性能良好；  
5.整体喷涂施工，*消除“热节"和“冷桥"；  
6.柔性渐变技术可有效阻止防水层开裂；  
7.机械化作业、自动配料、质量均一、施工快、周期短；  
8.化学性质稳定，使用寿命长，对周围环境不构成污染；  
9.离明火自熄，且燃烧时只炭化不滴淌，炭化层尺寸和外形基本不变，能有效隔断空气的进入，阻止火势的蔓延，防火安全性能好。
聚氨酯硬泡保温材料性能优异的特点已十分明显，  聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行，如果没有热量，体系中的发泡剂就无法蒸发，从而无法生成泡沫塑料。热量来自化学反应产生和环境提供两个方面。化学反应热不受外界因素的影响，环境提供的热量则随环境温度的变化而变化。当环境温度高时，环境能给反应体系提供热量，可增加反应速度，缩短反应时间。表现为泡沫发泡充分，泡沫表层和芯部密度接近。当环境温度低(如18℃以下)，部分反应热就会散发到环境中。热量的损失，一方面造成泡沫熟化期延长，增大了泡沫成型收缩率(温度越低，成型收缩率越高)；另一方面增加了泡沫材料的用量。实验表明：同一发泡材料，环境温度15℃时的发泡体积比25℃时的发泡体积小25%，从而提高了泡沫的生产成本。