聚乙烯保温管销售厂家，直埋预制复合管
聚氨酯发泡管
聚氨酯产品具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等*的材料。
聚氨酯硬质泡沫塑料瓦(管)：用于室内外各种管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷。
聚氨酯硬质泡沫直埋管，用于集中供热管道，各种制冷及工业管道。
技术性能    单位    技术
容量    Kg/m3    45-60
导热系数    W/m.k    0.016-0.024
使用温度    ℃    -90-+120
闭孔率    %    ≥97
吸水率    Kg/m2    ≤0.2
氧指数    h    ≥26
抗压强度    Mpa    ≥200
聚氨酯直埋管以其优良的性能，方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎，其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。我厂在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验，其质量达到了标准，深受广大客户的信任.

缠绕型玻璃钢直埋保温管
本产品是由聚氨酯保温层、缠绕玻璃钢做外保护层、形成的产品，具有很好的机械强度和优良的耐腐蚀性能。它能保护管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素引起的破坏。
聚氨酯、玻璃钢保温管道各项指标
聚氨酯    单位    指标    玻璃钢    单位    指标
容量    kg/m2    40-60    抗压强度    MPa    120-220
导热系数    W/mk<0.025    抗压强度    MPa    210-355
耐热性    ℃    ≤120    表层硬度    MPa<320
耐寒性    ℃    ≥-50    击穿电压    KV    >25
粘结强度    KPa    ≥200    表层含胶量         >45%
抗压强度    KPa    ≥200    氨凝    KPa    400-900
吸水率    kg/m2    ≤0.2    使用年限         30-50年
聚氨酯管道保温
       高密度低压聚乙烯外护层聚氨酯直埋保温管概述HDPE外护层聚氨酯直埋保温管概述节能直埋保温管道由钢管、防腐层、保温层、防腐抗压保护层组成，如果是超高温管道，则在保温层和防腐层中间再加一降温层。这些管道具有热损失少抗压性能强、防水防腐性能好等优点。使用寿命一般在40-50年左右。　它与传统的地沟敷设管道相比，具有保温性能好、施工安装简便占地面积少、工程造价低、施工周 期短等优点，特别是在节能方面，以目前情况而言，是任何保温管道难以比拟的，据天津市节能技术服务 中心测试报告指出：在直埋深度约为一米的管道里，每100米降温为0.1℃,每100米长的热损失率为2.07% ，一般情况下一公里保温管道中，每年可节约省标准煤10.4吨。“管中管"保温管二、聚氨酯直埋保温管材料与其他保温材料保温性能之比较硬质聚氨酯泡沬塑料是一种性能良好的保温材 料，泡孔呈闭孔结构，闭孔中的气体(氟里昂F11)导热系数(0.007W/m.K)极小，因此，聚氨酯直埋保 温管材料的隔热性能低于几乎所的的其他保温材料，它与其他保温材料相比，达到同样的保温，绝热层厚 度可以减小30－80%。高密度低压聚乙烯(HDPE)外护层聚氨酯直埋保温管概述HDPE外护层聚氨酯直埋保温管概述节能直埋 保温管道由钢管、防腐层、保温层、防腐抗压保护层组成，如果是超高温管道，则在保温层和防腐层中间 再加一降温层。这些管道具有热损失少抗压性能强、防水防腐性能好等优点。
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聚乙烯保温管销售厂家，直埋预制复合管
聚氨酯发泡板
聚氨酯产品具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等*的材料。 是当今*的*隔热保温材料，可用于大型工业厂房、仓库、展览馆、体育馆净化车间等各种建筑的屋面和墙体。集保温、隔热、承重、防水于一体。特点:自重轻;隔热保温性强;使用灵活;防火性好;绿色环保;承载能力强.


聚氨酯硬质泡沫塑料因具有优异的绝热性、尺寸稳定性、粘接性和方便的成型性等特点，在建筑、家电等保温制冷行业得以广泛的应用。
在建筑板材方面，根据制品状况聚氨酯板材可以分为普通聚氨酯板材、复合聚氨酯板材等类型；依照发泡成型工艺情况又可以分为连续板材和间歇式板材。
间歇式板材要求发泡料在较短暂的时间内填充满较薄的大体积模腔，要求发泡体系要具有优异的流动性、板材具有良好的密度分布和优异的尺寸稳定性；连续式板材则要求发泡参数与生产线速度具有合适的配合性、后期具有优异的脱模性等。针对以上的具体要求，我们采用特种聚醚材料、配合优选的催化体系，研制出分别适于各种生产线情况的发泡料体系，在国内部分企业生产线上使用，效果良好。
组分与配方( 重量比)
聚醚多元醇A： 60-100
阻燃聚醚： 0-40
表面活性剂： 1.5-5
复合催化剂： 1.0-3.5
阻燃剂： 10-25
发泡剂： 适量
ISO/POL： 1.0-1.3:1
参考工艺性能参数